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            專注3-19mm玻璃加工定做

            主營:熱彎玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃

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            注意這些問題影響3D玻璃熱彎品質

            作者: 發布于:2020-4-11 16:04:03 點擊量:

            3D玻璃加工工藝中,熱彎無疑是有難度的工藝之一,從石墨選材、石墨模具設計及CNC加工到熱彎工藝,每一步對于相關企業都是非常大的挑戰。那么玻璃熱彎時會出現哪些常見的問題?該如何解決這些問題呢?今天我們來看看。


              一、熱彎玻璃在爐內炸裂

            (1)對于雙曲面的帶有很大球面的玻璃,對外片的切裁左右方向與上下方向在尺寸上都需要進行加米,使用一個模板手工切裁很難滿足這種加米要求,此種產品較好運用切割機進行切裁。

            (1)玻璃在放置到模具上時,先放置外片后放置內片,內片放置在外片上的位置要居中且放正,內片的中心線與外片的中心線要相重合,否則也會造成內外片疊差。



              針對這個問題,可從以下幾個方面進行分析。


              1.對進爐前的玻璃進行檢查,看有無炸口和爆邊現象。在玻璃切裁與磨邊時必須要求:


              1)磨邊時不允許有裸露邊現象,對于玻璃邊角掉角現象,掉角缺損小,修復后不明顯,必須進行修復;


              2)掉角缺損大,無法修復的不允許存在;


              3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩突起現象。


              2.玻璃在成型時使用的壓輥。一些曲率半徑大的產品,在玻璃成型時完全依靠重力無法達到要求的曲率和球面,必須借用壓輥。壓輥要用玻璃絲布完全進行包裹,在與玻璃接觸時如果裸露金屬直接與玻璃接觸,會造成玻璃在爐內破碎。另外,如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,在壓玻璃時也會造成玻璃在爐內破碎。


              3.使用空心模時,玻璃中部在進爐前無支撐,特別是玻璃尺寸較大時,容易造成玻璃在爐內破碎。所以使用空心模具時玻璃中部必須進行支撐。


              4.玻璃在爐內的升溫速率過快,容易導致玻璃受熱不均勻而出現玻璃炸裂。


              5.在玻璃成型時,輔助成型的外力過大,導致玻璃的炸裂。對于一些曲率半徑較大的產品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具。但操作人員應當明白,玻璃的成型應當主要靠溫度的調節來達到要求。


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